陶瓷窑炉烧成技术是我国传统文化的重要组成部分。以下是陶瓷烧成窑的分类：

1. 隧道窑：隧道窑因其高产量、低燃耗、良好的劳动条件以及易于机械化和自动化而成为目前陶瓷和耐火材料工业中广泛应用的现代化窑炉。隧道窑的窑顶由耐火砖或耐火浇注料预制块砌筑，窑底由多台窑车组成。窑车沿着固定的导轨移动，将料坯放在窑车上从窑头推入窑内，经过预热、烧成和冷却，最后从窑尾出窑，获得成品。

2. 倒焰窑：倒焰窑是陶瓷工业中常用的一种火焰窑炉，也是烧制耐火制品的热工设备。因其火焰在窑内自窑顶倒向窑底，故得名倒焰窑。倒焰窑采用间歇操作，其容积根据生产需求和工艺条件而变化，容量小的只有几立方米，大的可达200至300立方米。倒焰窑的外形可分为圆窑和方窑两种。圆窑窑内上下温差较小，约20℃左右，上下温度分布比较均匀，目前使用较多。窑的烧成制度也随烧成制品的材质而变化。

3. 梭式窑：梭式窑是一种窑车式的倒焰窑，其结构与传统的矩形倒焰窑基本相似。梭式窑的烧嘴设于两侧窑墙上，窑底由耐火材料砌筑在窑车钢架结构上，即窑底吸火孔、支烟道设于窑车上，并使窑墙下部的烟道和窑车上的支烟道相连接。窑车在窑室底部轨道移动，窑车数量视窑的体积而定。窑车之间及窑车与窑墙之间设有曲封和砂封。